数码印花是科技与时尚、数码与潮流的结晶,是纺织印花行业“高大上”的代名词。有人说,目前数码印花的卓越并不能完全弥补目前的不足,其各方面的使用成本太高,色彩也不如传统印花。因此,作为印刷过程中的新技术,数码印刷的成本和效果成为当前数码印刷发展的一大障碍。成本一直是各行业的棘手问题,不仅是经济效益,更是在其繁琐而困难的会计中。香港DTS总裁袁克聪曾对《时尚印花》说:影响数码印花成本的因素很多,包括设备、喷头等可见成本;还有一些不可预见的成本,例如设备维护、人工、污水处理以及前处理和后处理。此外,还有图案的大小、图案颜色的深浅、面料的上色效果等问题也直接影响着墨量。可见,准确计算数码印刷的印刷成本是非常困难的。因此,现在市场对数码印花的成本有不同的看法。常用的数码印花机多为4头机。从印刷速度来看,一般都在80㎡/h左右,而最快的数码印花机的印刷速度为120㎡/min,远远落后于传统印刷。在超大规模、大批量印刷的生产中,数码印刷难以匹敌。但是,从生产工艺周期来看,数码印刷加工的优势可以在一定程度上加速整个生产供应链。数码印花生产工艺摆脱了生产过程中分色、制图、制膜、制网的传统印刷工艺,大大提高了生产效率,缩短了产品的生产周期,使生产过程运行得更快,反应更灵活。更快的运行周期也意味着更高的利润回报。此外,在数码印刷的高精度印刷过程中,油墨由计算机“按需喷墨”,不会造成油墨浪费,最大限度地减少污染,这是在符合当今的绿色生产指标。虽然数码印刷油墨的价格相当高,但“按需配送”使油墨利用率高达98%,产生的废墨量更低,也降低了污水排放的难度和成本.另一方面,数码印刷需要更少的劳动力和空间,并且只需要很小的生产空间。传统印刷可能需要3-4人负责生产,而数码印刷可以全程由一人控制。所需的空间也更小,因为数码印花机占地面积不大;在当前制造业升级转型、劳动力价值成本居高不下的时代,数码印刷无疑是一种更能适应当前制造业产业化进程的新型印刷。技术。商家应对数码印刷的成本有一个理性、客观的认识。数码印花以其环保、工艺精湛、技术先进等优势,必将成为未来发展趋势中的一大亮点。传统手工艺因为高污染等问题成为迫不及待思考的问题。随着数码印刷在行业的布局,数码印刷的成本将不再是企业的生死攸关的问题,尤其是热转印加工的成本有了很大的提升。下一阶段,省时省力——节省数码印花机用于打样或小批量生产,传统印花机用于批量生产。未来,纺织印花行业将是“相辅相成”走得更远的好伙伴。我们不仅可以充分利用数码印刷技术的小批量、快速生产打样模式,还可以利用传统印刷技术的大批量生产来弥补目前数码印刷能力的不足。两者形成互补关系,可以获得高昂的成本。不同的控件。